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博亚精工:“钢铁侠”成长记

时间:2024-09-10 20:01:30 文章来源:开云官网登录平台

  三生万物。在李文喜看来,数字“3”代表着无限可能。今年,李文喜掌舵的高端装备企业襄阳博亚精工装备股份有限公司(简称博亚精工,300971.SZ),正好迎来上市3周年。

  自2021年在深交所创业板上市之后,博亚精工实现业绩“三连增”,进入发展快车道。2021-2023年,公司营业收入分别为3.92亿元、4.15亿元和4.28亿元,同比增长7.78%、5.63%和3.16%;净利润分别为8577.33万元、6189.65万元和6625.84万元。

  目前,博亚精工高端冶金装备产品已被宝武集团、首钢集团采用,成为国内唯一该类型进口替代产品,解决了关键领域“卡脖子”问题。陕汽重卡、汉德车桥、三江航天、东风汽车、中船重工等大客户,也纷纷下单博亚精工的精密设备零件。

  截至7月28日,博亚精工总市值18.46亿元。“和行业巨头相比,我们还只是一家‘小而美的公司。”7月,支点财经记者团队走进博亚精工,李文喜对记者说,博亚精工未来在零件模块化、装备集成化、控制智能化和使用简单化方面,还有非常长的路要走。

  在与支点财经记者交流的过程中,身着浅灰色衬衣的李文喜笑意盈盈,但谈到技术专业,这位学者型企业家又一脸严肃,似乎一秒进入到了研发状态。

  博亚精工主要是做板带成形加工精密装备及关键零部件,以及特种装备配套零部件的研发、生产和销售,拳头产品主要有球笼式联轴器、剪切机、拉矫机、辊涂机、轴承和轧辊,可大范围的应用于钢铁、冶金、军工、汽车、造船、航空航天等行业。

  创业的想法源自1999年。当时,李文喜在襄阳轴承任职十多年,一路从技术员成为其轴承研究所材料室主任、实业总公司经营处处长。因为很多想法在原单位没办法实现,李文喜选择下海创业。

  李文喜还记得自己创业时的情景:“公司建 厂初期,启动资金只有20万元,固定资产为0,员工只有7人。”

  在市场竞争方面,李文喜也面临巨头们的夹击。国内有中国一重集团、中国重型机械研究院等有名的公司和研究机构,国外有普锐特、西马克等公司——它们占据了绝大部分市场份额。

  但李文喜发现,当时,钢铁、有色金属板带在生产及运送过程中,会产生弯曲、边缘波浪形和中间瓢曲等形状缺陷。为了消除这一些形状缺陷,提高钢铁、有色金属板带的产品质量,同时满足板带客户对于尺寸规格的差异化要求,矫直机床、剪切机床等板带成形加工机床,成为钢铁、有色金属板带冷轧生产的核心装备。

  2000年前后,中国钢铁、冶金行业传统装备所使用的精密零部件,主要从日本、德国进口。进口产品的价格比国产产品高出一倍甚至数倍以上,且交货周期漫长。

  有痛点就有市场空间。李文喜找到了这样一条竞争赛道:将板带成形加工精密装备及关键零部件的进口替代作为突破点。

  就这样,靠着一间租来的厂房,李文喜白手起家,与一批志同道合的“钢铁侠”,选择了精密装备进口替代的赶超之路。

  当时,客户使用进口装备最大的问题是,服务等待时间长,有时候装备发生故障,不得不停下整条产线,专门等待外国专家过来修理。

  有一次,某钢铁集团即将投产一套进口冶金生产线,但联轴器忽然出现故障。因时间不等人,该集团主动联系博亚精工,希望能在10天内生产出替代产品。仅用4天时间,博亚精工就赶制出产品。自此,公司一战成名,国内大型钢铁、冶金企业的订单纷至沓来。

  还有一次,一家客户公司的进口飞剪设备遭遇故障,为了赶订单,根本等不及国外专家,确定博亚精工团队可以“接单”后,客户将设备连夜拉到博亚精工。

  修理、拆卸、分析、制造备件、重新装配……经过连续72小时的“折腾”,博亚精工将设备送到客户手里,并完成安装。

  “当时如果等国外专家,预计这条产线几个月不能生产,损失非常大。客户也很感慨,说我们是可以救命的供应商。”博亚精工一位工作人员笑着说,客户被博亚精工的敬业和真诚打动,送来一块牌匾,上面写着“真诚合作 共铸国魂”,成为陪伴公司十多年的老朋友。

  为达到进口替代的技术水平,李文喜也不含糊,三年累计投入超1.3亿元用于研发。2021年到2023年,公司研发投入逐年增长,分别为3756.76万元、4627.56万元和4724.17万元,研发投入占比总营收分别为9.57%、11.16%和11.05%。

  多年沉淀下,博亚精工突破了我国制造业相关领域多项被“卡脖子”的技术和产品,尤其在高端精密装备及核心零部件方面,公司研发推出了极薄硅钢辊涂设备、高速剪切设备、高强度板带矫直设备、智能化精整产线等板带成型装备,还研发出核心零部件轧机传动轴、液压部件、圆盘刀等。

  在博亚精工智能生产车间,支点财经记者看到,整个车间运转有序,所有生产信息都浓缩到了一块智能大屏上,设备编码、物料号、物料名称、加工数量和开工状态等信息正在实时更新。

  龙门线加工区内,一架数十米长的数控龙门加工中心设备正在飞速运转,工作人员正通过智能终端设备精准操控磨床运作情况。工作人员介绍,该车间已达到了“黑灯工厂”的智能化生产程度。

  如今,博亚精工的客户圈十分亮眼。宝武集团、鞍钢集团、首钢集团、太钢集团、中冶集团、湖南钢铁等大型钢铁集团及有色冶金冶炼企业,以及中国兵器集团、中国航天科工集团等特种装备总装单位旗下相关企业,均是它的客户。

  西门子指定博亚精工为其拉矫机辊盒及圆盘剪的供应商。博亚精工生产的球笼式同步万向联轴器,也得到了日本新日铁公司的认可。

  博亚精工已成为襄阳高端制造业的链主企业,并组建了高端装备产业联盟,经常开展行业企业交流培训与走访,并聘请专家团队为行业公司进行指导。

  李文喜认为,一花独放不是春,百花齐放才能春满园,更多的高端制造企业成长起来,形成产业集群效应,将更好地助推本地经济发展。

  作为襄阳市高新区总商会会长,李文喜还发动企业家积极承担社会责任。在得知本地生产的新能源车东风纳米下线辆东风纳米高配版车型,购买金额达100万元。“如果本地企业都不支持本地发展,就说不过去了。”或许这就是李文喜的企业家精神,朴素又真挚。




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